
佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶(hù)需求,按實際(jì)需求定(dìng)製(zhì)尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片(piàn)台後進行切割(gē),切割尺寸為(wéi)按常規(guī)極限(xiàn)的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板(bǎn)放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.
特點(diǎn):
1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(bèi)(上片機(jī)+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事(shì),小空間,做(zuò)大事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率(lǜ)低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及(jí)工作原理:
將陶瓷(cí)板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停(tíng)止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電(diàn)機驅動(dòng)把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行(háng)切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片(piàn)工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結(jié)構(gòu))
3)、傳(chuán)輸(shū)/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變(biàn)頻器 | 台達(dá) |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼電器 | 歐(ōu)姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急(jí)停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關(guān) | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行(háng)程/接近開關 | 歐姆龍(lóng) |
12 | 壓力傳(chuán)感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設(shè)備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切(qiē)割刀(dāo)座(zuò)∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。
供(gòng)油方式:自動注油裝置。
輸送裝(zhuāng)置:同步帶(dài)自(zì)動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾(jiá):日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置(zhì):帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達(dá)到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機(jī)通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜(dù)絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變(biàn)頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。
具(jù)有自動修正功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇(zé)功能。確(què)保達到理想切割速度。
操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶(táo)瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶(táo)瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國(guó)高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本安(ān)川(chuān) | |
9 | 研磨級別齒條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接(jiē)近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油(yóu)水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件(jiàn) | 北(běi)京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點(diǎn)頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業(yè)毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆