玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根（gēn）據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片（piàn）方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全（quán）自（zì）動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真（zhēn）空係（xì）統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快，可（kě）靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自（zì）動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻（bō）璃與架分離（lí）→回原位→翻（fān）轉臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備（bèi）安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電（diàn）磁（cí）閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何（hé）直線（xiàn）及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附（fù）玻璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電（diàn）器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示（shì），加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提（tí）供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精（jīng）準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序（xù）進行排序（xù），可對掃（sǎo）描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮（suō）小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。