玻璃上片台

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸送到（dào）切（qiē）割機主（zhǔ）機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與玻（bō）璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片（piàn）送（sòng）到上片機（jī）前端至信號點停（tíng）止。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸（shū）入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切割（gē）玻（bō）璃。