JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工（gōng）位（wèi）全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及（jí）安（ān）全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構（gòu）美觀大方，安（ān）全可靠，防止（zhǐ）意外事（shì）故發生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度（dù）玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有（yǒu）自動模式（shì）和手動（dòng）模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位（wèi），自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客（kè）戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀（dāo）切割（可準（zhǔn）確（què）切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合（hé）資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位精準（zhǔn），大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置（zhì），注（zhù）油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有（yǒu）自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接（jiē）進行控（kòng）製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大（dà）、縮小與（yǔ）移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下（xià）片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度（dù）板台（tái）麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素（sù）及（jí）毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備（bèi）到達（dá）需方後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需（xū）求（qiú），有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種（zhǒng）訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及（jí）切割效果。