CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智（zhì）能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板（bǎn）輸（shū）送到掰（bāi）片（piàn）台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完（wán）成（chéng）後切（qiē）割平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件（jiàn）品牌（pái）：

氣浮分（fèn）片台

帶（dài）氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn）測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈（zhān）

風機（jī）：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆（gǎn）