異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度（dù）之間存在著（zhe）一個（gè）適宜切（qiē）削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來（lái）得出，因為材料本身的厚（hòu）度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收（shōu）窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量（liàng）的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削（xuē）速度（dù）過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導（dǎo）電流，同時射流徑向（xiàng）傳輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬（kuān），電弧（hú）甚至會被熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的。

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