玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動（dòng）玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能（néng）：

1.設（shè）備構成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能（néng）選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客（kè）戶要求調整

   ★設（shè）備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業（yè）的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑（huá）裝置，注（zhù）油頻（pín）率可根（gēn）據實際使用（yòng）環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償（cháng）功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件（jiàn）掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。