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東莞數控(kòng)玻璃切割流水線

東莞(wǎn)數(shù)控玻璃切割流水線

  • 所屬分(fèn)類:東(dōng)莞全自動玻(bō)璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/11
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2620自動數控玻璃切割上片流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分(fèn)組成。CNC全(quán)自動控製(zhì)整條線的運(yùn)行(háng),上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上,切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸,又自動將切割好(hǎo)的玻(bō)璃傳輸到(dào)掰氣浮分片台上,人工輔助進行分片,單片玻璃切割過程(chéng)結束。工(gōng)作可靠,性能穩定,適用(yòng)性強,工作效率高。注:可根(gēn)據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發。

玻(bō)璃鋼化爐廠家



一、全自動玻璃上片(piàn)機

全自動玻(bō)璃上片(piàn)機



設備(bèi)性能及工作原理:

主要用於玻璃的自動取片。將(jiāng)玻璃放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並(bìng)將玻璃吸附(fù)後放置在取片台傳送輥道上,自動將(jiāng)玻璃輸送到切割(gē)機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機(jī)構、吸盤取片移動(dòng)機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整(zhěng)個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動(dòng)控(kòng)製均可完(wán)成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給出(chū)取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反(fǎn)轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到玻(bō)璃(lí)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸(xī)附玻璃,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把玻璃提(tí)升起來(lái),在(zài)此工位(wèi)約停數秒(miǎo)後,確保單片玻璃吸起,電機驅動機械翻轉機構使玻(bō)璃(lí)反轉(zhuǎn)至傳輸台麵(miàn),伸(shēn)縮連杆(gǎn)機構使吸盤與(yǔ)玻璃同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃,傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找(zhǎo)到零位後停止,等待切割台發出信號,便可與切割台同速將玻璃片送至切割(gē)台上,玻璃送出後自(zì)動循環上(shàng)片程序工作,此機台可根據所需玻璃厚(hòu)度(dù)任意選定工位取片。


注:上片機取玻璃數量可以(yǐ)自動控製,即切割前輸入切割玻璃數量,切割完成(chéng)後人工手動操作上片機才可繼續取片,避免(miǎn)因人為因素誤切割玻璃。


技術參數:

1)上片尺寸(cùn)範圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上片厚度:3~19mm。

3)上片周期:40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸片深度:700mm

6)上片附荷:1000KG

7)單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)單臂吸盤(pán)數:三個。

9)上(shàng)片翻轉臂:單翻(fān)

10)上(shàng)片工位:單(dān)工位

11)電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)安(ān)裝功率:約8KW

13)壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質。

3)、真空(kōng)吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)

4)、傳輸(shū)/翻(fān)轉電機:台邦電機 

5)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


二、全自動玻璃切割(gē)機

全自動玻璃切割機.jpg


1)設(shè)備參數:

切割厚度∶3~19mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割極限(xiàn)尺寸:2500*2500mm

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,國產切割(gē)機獨家使用此技術),可切割(gē)任何形狀的玻(bō)璃,日(rì)本SMC比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓(yā)力。

供油方式(shì):自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日本KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關(guān)感應,達到(dào)自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)


3)電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用(yòng)德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采(cǎi)用工業(yè)電腦直(zhí)接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係(xì)統:進口日本安川伺(sì)服(fú)電機。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主(zhǔ)要(yào)氣動原件:SMC。


4)軟件

專業(yè)配套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種(zhǒng)切割圖庫,方便切割任意形狀(zhuàng)的玻璃,AUTO  CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到更好的切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自(zì)動調解功能,確(què)保切割效果。


詳細配(pèi)置

玻(bō)璃切割機


本(běn)文網址:http://www.china-getter.com/product/562.html

關鍵(jiàn)詞:自動數控玻璃(lí)切割機,數控玻璃切割(gē)設備,數控玻(bō)璃切割(gē)機

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