
佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺(chǐ)寸。
二、簡(jiǎn)介說明:
實現陶瓷(cí)板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取(qǔ)片信號後(hòu),取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割(gē)機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率(lǜ)低
功能:上片(piàn)、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取(qǔ)片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在(zài)切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷(cí)板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完(wán)成,手動方式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成(chéng),也(yě)可用來進行正常(cháng)工作。給出取片(piàn)信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機(jī)械反轉機構使(shǐ)吸(xī)盤臂(bì)翻起,並達到和(hé)陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸(xī)盤旁的檢測(cè)開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此時真空(kōng)係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平(píng)整(zhěng)原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成(chéng)後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能:
技術參數:
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深(shēn)度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單臂(bì)吸(xī)盤數:三個(gè)。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上(shàng)片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附(fù)結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器(qì)原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷(duàn)路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器 | 正泰(tài) |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注(zhù)油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。
定位裝置:光(guāng)電(diàn)掃描定位(wèi)係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高(gāo)密度(dù)板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部(bù)份
切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本(běn)SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。
配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪(zào)音) | 德(dé)國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開(kāi)關 | 日本“歐姆(mǔ)龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣(qì)墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。
機(jī)械(xiè)配置:
台(tái)板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業(yè)毛(máo)氈
風機:離心(xīn)風機
頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆