玻（bō）璃上片台

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備（bèi）性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻（bō）璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選（xuǎn）定工位取片。

注：上（shàng）片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片（piàn），避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。