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目(mù)前玻璃自動切割機(jī)常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能(néng)保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內(nèi)層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻(yún)分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強(qiáng)度,從而提高了(le)玻璃的(de)抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內(nèi)部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其(qí)強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下(xià)會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常會(huì)產生風點和應力點。在冷卻(què)過程(chéng)中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均勻。從一(yī)個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如(rú),在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致(zhì)應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全(quán)避免應(yīng)力點的方法,但是一個設(shè)計良好的鋼製設備(bèi)可以將應力點的可見度降低。
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