迪（dí）慶陶瓷切割機

所屬分類：迪慶陶瓷（cí）切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介（jiè）紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切（qiē）割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多（duō）功能為一體，省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單（dān）片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機（jī）構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷（cí）板移出切割台（tái）麵的（de）信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間（jiān）繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國（guó）產電（diàn）纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話（huà）界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備（bèi）功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統