JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送（sòng）片方（fāng）向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（tái）（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳（chuán）輸（shū）係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大（dà）方，安全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度（dù）均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可（kě）準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合（hé）定位，定位精準（zhǔn），大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準（zhǔn）的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手（shǒu）工對各圖形順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數（shù）、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠（jiāo）部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人（rén）為因（yīn）素及（jí）毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及電器（qì）部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性（xìng）好，能滿（mǎn）足各種生產需（xū）求，有效地保障（zhàng）後（hòu）工序（xù）的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高（gāo）玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效（xiào）保證切割玻璃穩（wěn）定性及切（qiē）割效果。