定西全自動陶瓷切割機

所屬分類：定西陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動（dòng）機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶（táo）瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割（gē）台麵的信號後再自動（dòng）升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台（tái）麵：高級工業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動（dòng）傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自（zì）動優化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護（hù）裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音（yīn））	德（dé）國（guó）高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板（bǎn）測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆