玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能（néng）及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作可單獨（dú）完（wán）成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）玻（bō）璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提（tí）升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸（xī）起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟（qǐ）動將（jiāng）玻璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架（jià）移（yí）動自動找到零位後停止，等（děng）待切割（gē）台發出信號，便可（kě）與切割台同（tóng）速將（jiāng）玻璃（lí）片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上（shàng）片程序工（gōng）作（zuò），此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機（jī）取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割（gē）完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切割（gē）玻（bō）璃。