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定西玻璃切割流(liú)水線

定西玻璃切割流水線

  • 所屬分(fèn)類:定西全自動玻(bō)璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃(lí)切割(gē)流(liú)水線


注:可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發。

全自動(dòng)切割(gē)生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃(lí)切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參(cān)數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備(bèi)框架係統,設備傳輸係(xì)統(tǒng),真空吸附係統,機械(xiè)翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度(dù)高,吸取工(gōng)件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自(zì)動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報(bào)警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機(jī)構采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲(sī)杠升降機構更加平穩可靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得(dé)設備整體結構美觀大(dà)方,安全可靠,防止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片(piàn)翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為4臂共(gòng)16個

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供(gòng))

9.技術描述

1)翻轉模式及吸(xī)片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度(dù)快,動(dòng)作平穩穩(wěn)定性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深(shēn)度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式(shì):設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警(jǐng)裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可(kě)自(zì)動(dòng)報警並有(yǒu)顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作(zuò)界麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片(piàn)數量和上片工(gōng)位順序,設備自動進行行(háng)走,自動。

取片,自(zì)動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃(lí)與架分離→回原位(wèi)→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作(zuò),自動回原位。多工位(wèi)可根據客戶要求(qiú)設置。

9)供方負責設備安裝調試(shì)及培訓需方員(yuán)工,需方負責(zé)電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格(gé):

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板(bǎn)玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度(dù)為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情(qíng)況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結(jié)構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本(běn)SMC比例(lì)電磁閥(fá),根據(jù)玻璃厚度自(zì)動調節壓力,刀頭360度旋轉,上(shàng)下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切(qiē)割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防止刀頭總(zǒng)成及(jí)玻(bō)璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水(shuǐ)麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮(cháo),永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛(máo))平整度好,並可防靜電,避(bì)免粘附玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣動機械(xiè)和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置(zhì),注油(yóu)頻率可(kě)根據實際使用環境(jìng)自(zì)行設定控製。

   ★切割供油(yóu)方式:設(shè)有雙油路(分(fèn)為一般切(qiē)割油和高級切割液),並有空(kōng)氣過濾裝置,保證切割(gē)油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪(zào)音(yīn)小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密(mì)度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能(néng)

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克

7、運(yùn)動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文(wén)件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警(jǐng),提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向調整,可(kě)手工對各圖形順序進行排序,可對(duì)掃(sǎo)描結果進行編輯與補(bǔ)償)命令編輯:直線命令(lìng)有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖形調用命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與優(yōu)化軟(ruǎn)件接(jiē)口,可直接選取異形(xíng),對異排版(bǎn)。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參(cān)數、壓力參(cān)數(兩種:按切(qiē)割方(fāng)向;按切割速度)、定位參數、運動參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃(lí)樣(yàng)品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數(shù)據進(jìn)行編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機(jī)械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能(néng),方(fāng)便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之(zhī)間的距離為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量,如(rú)非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關(guān)鍵詞:全自動玻璃切割流水(shuǐ)線,數控玻璃切割(gē)流水線,自動玻璃切割流水線

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