CNC陶瓷板自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進（jìn）行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該（gāi）機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精（jīng）湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣（qì）快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高（gāo）精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶（dài）自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了以往（wǎng）國產電纜線（xiàn）容易（yì）出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確（què）保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆