玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全（quán）自（zì）動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻（bō）璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱（chēng）：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電（diàn）器控製係統（tǒng），   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全（quán）報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全（quán）封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣（qì）管布（bù）置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源（yuán）/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶（dài）有自（zì）動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設（shè）有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安（ān）裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種（zhǒng）異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防（fáng）靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提高玻（bō）璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據（jù）實際（jì）使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔（jié），切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪（huì）圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調（diào）整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切（qiē）割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與（yǔ）移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻（bō）璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行（háng）編輯和（hé）補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量（liàng）的所（suǒ）有誤差數（shù）值（zhí）以剝（bāo）片前之切割（gē）線為準。