異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割（gē）質量，在不同運（yùn）行速度之間存在著一個適（shì）宜切削速度範圍，這個範圍可以通（tōng）過測試來得（dé）出（chū），因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同、導熱係數大小和熔體的表麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提（tí）高切割速度可以提高切（qiē）口的質（zhì）量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少（shǎo）變形（xíng）。

     2、太快（kuài）切割速（sù）度使（shǐ）切割線能量低（dī）於所需的（de）值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質（zhì）量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽（yáng）極等離（lí）子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區（qū）附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱（rè）量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易（yì）清潔，掛渣和（hé）切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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