玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶（dài）有自動檢測裝（zhuāng）置，對出（chū）現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負（fù）責設備（bèi）安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰片前（qián）切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台（tái）結構不變形（xíng）。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例（lì）電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪（zào）音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機（jī）：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯（xiǎn）示，加工時圖（tú）形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進（jìn）行（háng）排序，可對（duì）掃（sǎo）描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對（duì）玻璃樣品件掃描（miáo）仿形（xíng），並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻（bō）璃開片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃（lí）測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。