CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大（dà）事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切（qiē）割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台（tái）麵的（de）信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全（quán）自（zì）動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固（gù）定刀（dāo）頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭（tóu）機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采（cǎi）用工業電（diàn）腦（nǎo）直接進（jìn）行控製（zhì）,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣（qì）浮分片台（tái）

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆