玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於（yú）玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片（piàn）機（jī）構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控（kòng）製，即切（qiē）割（gē）前輸入切割（gē）玻璃數量，切（qiē）割完成後人（rén）工（gōng）手動操作上片機（jī）才可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。