玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架（jià）係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設（shè）備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠（kào），防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設（shè）定上（shàng）片數量和上（shàng）片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上（shàng）片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自（zì）動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作（zuò）台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬（pá）坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣（qì）動機械和光（guāng）電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割（gē）時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時（shí）間計數（shù）

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五（wǔ）種定（dìng）位方式：機械定位（wèi），X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。