異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割（gē）速度（dù），為了達到更（gèng）好的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間（jiān）存在著一個適（shì）宜切削速度（dù）範（fàn）圍，這個範圍可以通（tōng）過測試來得出，因為材料本身的厚度，材（cái）質不同，熔點高低不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的（de）質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切（qiē）割線能量低於所需的值，和射流切割（gē）聯合（hé）不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致（zhì）大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割（gē），為了維持穩定（dìng）的電弧（hú）本身和陽（yáng）極斑點或陽極區（qū）附近的（de）電弧切（qiē）割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因（yīn）此，良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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