玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃（lí）切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統（tǒng），設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高（gāo）精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設（shè）備整體結（jié）構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各（gè）種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可（kě）自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行（háng）走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸（shū）送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切（qiē）割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀（dāo）頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並（bìng）可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖（tú）形手工（gōng）排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。