JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割（gē）生（shēng）產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取（qǔ）工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大（dà）大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機構（gòu）采用平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機（jī）構更（gèng）加平（píng）穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方（fāng），安全（quán）可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操作模（mó）式：設（shè）備有自（zì）動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有（yǒu）顯示。設有（yǒu）急停開關，可在（zài）出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安（ān）裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分（fèn）析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件（jiàn）外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶（dài）外（wài），供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員（yuán）無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自（zì）動輸送裝置（zhì）降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻（bō）璃利用（yòng）率，降（jiàng）低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。