玻（bō）璃上片（piàn）切割一體機" textvalue="玻璃上片切割一體機" style="color: rgb(0, 0, 0); text-decoration: underline; font-size: 16px; font-family: arial, helvetica, sans-serif;">玻璃上片切割一體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：6500mm×2450 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

二、簡介說明：

本（běn）機屬實用新型玻璃上片切割一體機（jī），特點是：底架兩側有走行軌，機架底側有由（yóu）兩個主、從動輪、減速機、傳動軸構成的移動機構，由升降機、翻轉（zhuǎn）大臂、翻轉大臂軸、翻（fān）轉小臂、小臂驅動軸（zhóu）、主、副連（lián）杆、吸盤組（zǔ）件和限位開關（guān）構成的玻璃自動上片機構；由工作台支腿、固定（dìng）板、螺栓固定的四個工作台；在機（jī）架前後側（cè）有縱移導軌和齒條，側力板上均安裝有主傳動輪、伺服電機、顯示器、電控櫃，兩側力板間固有切割機橫梁，上有軸心式滑（huá）軌、SBR型導軌、通軸、橫移齒條和切割刀頭自動切（qiē）割機構。該機（jī）遙控操（cāo）作，省人省錢占地小，適合玻璃加工企業使用。

產品特點：

1）一台設備功（gōng）能能頂2台設備

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）先進，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高（gāo）端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割（直線、異型）

三、設備性能及工作原理：

將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成（chéng）。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停止，前（qián）移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻（bō）璃，當真（zhēn）空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻（bō）璃同時（shí）降落（luò），吸盤吹（chuī）壓（yā）縮（suō）空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。待人工把玻璃移動到切割台固定位置後進（jìn）行切割，切（qiē）割完成後人工把玻（bō）璃移動至（zhì）掰片台（tái）進行掰片，上片（piàn）機（jī）接收到（dào）信號後再自動升起進行玻璃取片。

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：MAX上片（piàn）尺寸（cùn）：2440*2000mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、MAX吸片深度：700mm

6）、MAX上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：