巴彥淖爾陶瓷切割機

所屬分類：巴彥淖爾陶（táo）瓷切割機
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發（fā）布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自（zì）動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障（zhàng）率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時（shí）真空係統工作，吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶（táo）瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回歸平（píng）整原位。切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台（tái）達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全（quán）部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題（tí）缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統（tǒng）