玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意（yì）圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三（sān）、設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計（jì）合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能（néng），隻需按（àn）一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自（zì）動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條（tiáo）傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式（shì）和手動模（mó）式兩種功能選擇（zé），操作（zuò）方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示（shì）。設有急停（tíng）開（kāi）關，可在出（chū）現異常（cháng）時（shí）進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供（gòng）方負責（zé）設（shè）備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客（kè）戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件（jiàn）分析，保證（zhèng）其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機（jī）械和光電聯（lián）合（hé）定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割（gē）油（yóu）的使用（yòng）清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川（chuān）伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上（shàng）片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻（bō）璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。