異型玻璃切（qiē）割機在切（qiē）割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達（dá）到更好的（de）切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材（cái）料（liào）本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體（tǐ）的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適（shì）度提高切割速（sù）度可（kě）以（yǐ）提（tí）高切口的質量，即切（qiē）口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切（qiē）割速度使切割線能（néng）量低於所（suǒ）需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區（qū）附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而（ér）使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在底（dǐ）部（bù）法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和切口（kǒu）邊緣因受熱熔（róng）化而形成（chéng）的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形（xíng）切割機刀頭質量與切削速度是分不（bú）開的。

      玻璃切割機上的配件，刀輪夾（jiá）、切割機配件等等，91麻豆传媒玻璃機械都有供應（yīng），歡迎選購（gòu）！