玻璃切（qiē）割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水（shuǐ）線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動（dòng）之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高（gāo）工作效（xiào）率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降（jiàng）機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本（běn）性能：

設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送（sòng）玻璃至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力（lì）學的強（qiáng）度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切割（gē）任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成（chéng）及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和（hé）光電聯合（hé）定（dìng）位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割（gē）液），並有空（kōng）氣（qì）過（guò）濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編（biān）輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工（gōng）排（pái）版：可（kě）與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取（qǔ）異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩（liǎng）種（zhǒng）：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態（tài）跟蹤（zōng）圖形的放大、縮（suō）小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙（shuāng）點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為準。