玻璃上片切割一（yī）體機" textvalue="玻璃上片切割一體機" style="color: rgb(0, 0, 0); text-decoration: underline; font-size: 16px; font-family: arial, helvetica, sans-serif;">玻璃上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：6500mm×2450 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

二、簡介說明：

本機屬實用新（xīn）型玻（bō）璃上片（piàn）切割一體機，特點是：底架兩（liǎng）側有走行軌，機架（jià）底側有由兩個主、從動輪、減速機、傳動軸構成的移（yí）動機構（gòu），由升降機、翻轉大臂（bì）、翻轉大臂軸、翻轉小臂、小臂驅動軸、主、副連（lián）杆、吸盤組（zǔ）件和限位開關構成（chéng）的玻璃自動上片機構；由工作台支腿、固定板、螺栓固定的四個（gè）工作台；在機架前後側有縱移導軌和（hé）齒條，側力板上均安裝有主傳動輪（lún）、伺服（fú）電機、顯示（shì）器、電控（kòng）櫃，兩（liǎng）側力板間固有切（qiē）割機橫梁，上有軸心式滑軌、SBR型導軌、通軸（zhóu）、橫移齒條和切割刀頭自動切割機構（gòu）。該機遙控操作，省人省錢占地小，適合玻璃加工企業使用。

產品特點：

1）一台設備功能能頂2台設備

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計先進，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功能：上（shàng）片、切割（gē）（直線、異型）

三、設（shè）備性能（néng）及工作原理（lǐ）：

將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃（lí）輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完成（chéng），也可用來（lái）進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤（pán）移動（dòng），頂部（bù）吸（xī）盤旁的（de）檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當（dāng）真空壓力開關達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機（jī）驅（qū）動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原位。待人工把玻璃移動到切（qiē）割台固定位置後進行（háng）切割，切割（gē）完成（chéng）後人工把玻璃移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片機接收（shōu）到信號後再自動升起進行玻璃取片。

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：MAX上片（piàn）尺寸：2440*2000mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、MAX吸片深度：700mm

6）、MAX上（shàng）片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：