玻（bō）璃上片台（tái）

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作（zuò）原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃（guì）等（děng）組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修（xiū）時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開（kāi）始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過（guò）電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割（gē）台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前（qián）輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。