玻璃鋼化爐的年度大修是確保設備穩定運行、保障產品質量和延長設備壽命的關鍵環節。一次全麵、規範的大修遠比被動維修更具經濟效益。

以下是一份詳盡（jìn）的玻璃鋼化爐年度大修必檢（jiǎn）項目清單，您可將其作為維護工作的指導手冊。

核心指導思想

年度大修不應隻是簡單的清（qīng）潔和更換，而應是一次係統性（xìng）檢查、預防性維護和性能恢複的過程。目標是消除潛（qián）在故障、恢複設備精度、保障（zhàng）安全（quán）。

年度大修必檢項目清單

一、 加熱爐體係統

這是大修的（de）核心，直接關係到加熱效率和玻璃質量。

加熱元件（矽碳棒/矽鉬棒）

必檢內容：

電阻（zǔ）值測量：逐根（gēn）測量其（qí）冷（lěng）態電阻，與初始值或上次記錄對比，電阻（zǔ）值變化超過20%的建議更換。

外（wài）觀檢（jiǎn）查：檢（jiǎn）查是否有氧化、變形、變細、表麵剝落或（huò）出現“hot spot”（過熱（rè）亮斑）。

緊固檢查：檢查連接卡具（jù）是否鬆動、氧（yǎng）化，確保接（jiē）觸良好，防（fáng）止打火。

標準：確保（bǎo）爐內（nèi）所有（yǒu）加（jiā）熱元（yuán）件功率（lǜ）均衡，避免加熱不均導致玻璃變形或出現白霧（wù）。

陶瓷（cí）輥道

必檢內容：

徑向跳動檢測：使用百分表在輥（gǔn）道中部（bù）和兩端測量，跳動量通常要求≤±0.5mm（參（cān）考設備製造商標（biāo）準）。超標會導（dǎo）致玻璃在爐內抖動，產生劃傷或光學變形。

表麵狀（zhuàng）態檢查：檢查是否有結垢、麻點（diǎn）、粘接的玻璃碎屑或彎曲（qǔ）變形。

清潔：使用專用設（shè）備或（huò）方（fāng）法（如噴砂、鋼（gāng）絲刷）進行徹底清潔，恢複表麵（miàn）光（guāng）潔度。

同（tóng）軸度與平行度：檢（jiǎn）查所有輥道（dào）的水平度和相互（hù）間的（de）平行度。

爐體保溫

必檢（jiǎn）內容：

檢（jiǎn）查保溫棉：查看爐頂和側壁的陶瓷纖維保（bǎo）溫棉是否有塌陷、粉化（huà）或嚴重（chóng）汙染。

檢查熱風循（xún）環係統密封：檢查爐壁（bì）與輥道之間的迷宮式密封（fēng）或刷子密封是否完好，防止熱量流失和溫度不均。

熱電偶

必檢內容：

校準：這是極其重要但常（cháng）被忽略的項目。必須將爐內各區的熱電偶拆下，送計量部門進行校準。

檢查安裝位置（zhì）：確（què）保（bǎo）其探測頭位（wèi）於正確位置（zhì），能真實反映爐（lú）內溫度。

二、 冷卻（què）（鋼化）風柵係統（tǒng）

此係統直接決定玻璃的鋼化度、平整度和顆粒度。

風柵（shān）輥（gǔn）道

必檢內容：同加熱（rè）爐輥道，進行徑向跳動、清（qīng）潔度和（hé）直線度檢查。風柵輥道的精度對玻璃平整（zhěng）度影響更大。

風機與風路係統

必檢（jiǎn）內容：

風機葉輪：打（dǎ）開檢（jiǎn）修口，檢查葉輪是否有灰塵結垢、裂紋（wén）、動平衡塊鬆動或磨損。嚴重的結（jié）垢會改變動平衡，導致振動加大。

軸承檢查（chá）：檢查風機軸（zhóu）承有無異響、鬆動，並檢查潤滑脂是否需要補充或更（gèng）換。

電機：檢查電（diàn）機絕緣（yuán）、接線端（duān）子緊固情況（kuàng）。

風管與軟連接：檢查風（fēng）管是（shì）否有漏風（fēng），軟連接是否老化破損。

噴嘴/風嘴（zuǐ）

必檢（jiǎn）內容：

清潔：逐排拆卸，使用壓縮空氣或化學清洗劑徹底疏通，確保無（wú）堵塞。

檢查高度與平行度：確保（bǎo）上下風柵的噴嘴與玻璃（lí）表麵距離一（yī）致且平行。

檢查磨損：檢查噴嘴口是否有磨損變形，影響出風均勻性。

三、 傳動與運動係統

傳動軸與齒輪（lún）/鏈輪

必檢內容：檢查所有傳動軸是（shì）否有（yǒu）彎曲，齒輪/鏈輪是否有（yǒu）磨損（sǔn）、斷齒，鏈條是（shì）否拉長。

軸承

必檢內容：重點是爐內高溫軸承和（hé）風機（jī）軸承。檢查是否有卡滯、異（yì）響、鬆動。建議按運行小時（shí）數進行預防性更換，而不是等壞了再換（huàn）。

電機與（yǔ）變頻器（qì）

必檢內（nèi）容：

全（quán）麵緊固（gù）：檢查所有電源和控製線路的（de）接線端（duān）子（zǐ）是否緊固。

除塵：對（duì）電機、變頻器、控製櫃內部進行徹底除塵（chén），防止因灰塵導致散熱不良或短路。

參數檢查：核對變頻器參數是否有漂（piāo）移。

四、 電氣與控製係統

主回路

必檢內容：檢查主接觸器、斷路器觸點（diǎn）是否有燒蝕（shí）、老（lǎo）化；測量母排、電纜的絕緣電阻（zǔ）。

控製係統

必檢內容：

PLC：檢（jiǎn）查I/O模塊狀態，備份程序。

人機界麵：檢查觸摸屏靈敏度。

所有傳感器（qì）與執行（háng）器：檢查限位開（kāi）關、接近開關、編碼器等是否工作可（kě）靠。

五、 輔助係統

壓縮空（kōng）氣（qì）係統（tǒng）

必檢內容：檢查過濾器、油霧器，確保氣路幹燥、潔淨、壓力穩定。

水路係統

必檢內容：檢查冷卻水（shuǐ）泵、管路、閥門，確保對變頻器和相關部件的冷卻正常。

大修流程建議

準（zhǔn）備（bèi）工作：製定詳盡的《大（dà）修計劃》，包括項目、人（rén）員、工（gōng）時、備件清單（矽碳棒（bàng）、軸承、密封（fēng）件、熱電（diàn）偶等應提前備好（hǎo））、安（ān）全預（yù）案。

停機與冷卻：自然冷卻至室溫，嚴禁強製急冷。

斷電與掛牌：嚴格執行“Lockout-Tagout”安全程序，主電源開關處懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。

逐項檢修：按照清單，分區/分係統進行拆卸、檢查、測量、清潔、更換、組裝（zhuāng）。

檢修記（jì）錄：對每（měi）一項（xiàng）檢查結果、更換的備（bèi）件、測量的數據（如電阻、跳動量）進行詳細記錄，建立設備健康檔案。

修後（hòu）調試：

先進行空載冷態運行，檢查各（gè）傳動部分運行是否平穩、無異響。

再進（jìn）行空載升溫，在低溫下（如300°C）觀（guān）察設備狀態，特別是加熱元件工作情況。

進行負載試生產，先用（yòng）小塊廢玻璃測試，逐步調整至正常生產，並密切監控第一爐玻璃的質量。

總結： 一次（cì）成功的年度大修，就像（xiàng）是給鋼化爐做（zuò）一次全（quán）麵的“體檢和保養”。雖然會占用幾天時間（jiān），但它能有效（xiào）避免未來（lái）因非計劃停機造成的巨大損失，是保證生產連續性和產品品質（zhì）的明智投資。