玻璃鋼化（huà）爐在加工後的檢驗主要包括（kuò）以下幾個方麵：

1、外觀（guān）檢查：

包括檢查玻璃鋼化爐（lú）的表麵是否平整，是否有明（míng）顯的劃痕、凹凸（tū）不平等瑕疵（cī）。

同時還需（xū）要檢查爐體的整體結構是否緊密，是否有漏氣、漏熱等情況。

2、尺寸檢查：

檢查玻璃鋼化爐的尺寸是否符合設計要求。

包括檢查爐體（tǐ）的長度、寬度、高度是（shì）否滿足（zú）要求，以及各（gè）個部件的尺寸是（shì）否正確。

3、溫度控製係統檢查：

玻璃鋼化爐的溫度控製是關鍵，需要檢查爐膛內（nèi）的溫度控製係統是否正常工作。

可以通（tōng）過在不同溫（wēn）度下進行實驗，檢測溫度是（shì）否（fǒu）準確、穩定，以（yǐ）及（jí）爐（lú）膛的溫度均勻性。

4、溫度（dù）傳感器和測量儀器校驗：

玻璃鋼化爐的溫度傳感器和測量儀器需要進行定期校驗（yàn），以確保測量的準（zhǔn）確性。

可以（yǐ）通過與標準溫度計進行對比，檢測（cè）溫（wēn）度值的偏差，並及時進行校正。

5、加熱元件檢查：

加熱元件是玻璃鋼化爐的（de）核心部件之一，需要檢查（chá）加熱元件是否完好，是否有短路、斷絲等情況。

同時還需（xū）要（yào）檢查加熱元件的電氣連接是否良好，有無發熱不均勻的現（xiàn）象。

6、控製係統功能檢查：

玻璃鋼化爐的控製係統需要檢查各個功能（néng）是否正常工作。

包括設置溫度是否準確、控製（zhì）溫度是否穩定（dìng）、控製（zhì）時間是否準確等。

7、安全防護裝置檢（jiǎn）查：

玻璃鋼化爐需要配備相應的安全防護裝置，以確保操作人員的安全。

需要檢查安全防（fáng）護（hù）裝（zhuāng）置是否完好，是否能夠（gòu）正常工作，如緊急停機開關、溫（wēn）度（dù）超限報警裝置等。

8、操作人員培（péi）訓和證書檢查：

玻璃鋼化爐的操（cāo）作人員需要經過培訓，並持有相關證書。

檢查操作（zuò）人員的培訓記錄和證書，確保操作人員具備正確的操作技能和必（bì）要的安全意（yì）識。

9、實際加工效果檢驗：

還需要進行實際的加工效（xiào）果（guǒ）檢驗，包括對加工後（hòu）的產品進行檢查和（hé）測（cè）試（shì），以確保玻璃鋼化爐的加（jiā）工質量是否符合（hé）要求。

如檢查產品的外觀質量、尺寸精度、硬度等。

以上是玻璃鋼化爐在加工後的一些常（cháng）見檢（jiǎn）驗項目。根據具體情況，還可以進行一些（xiē）其他的特殊檢驗，以確保玻（bō）璃（lí）鋼化（huà）爐的性能和加（jiā）工質量。