玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形（xíng）成拉（lā）應力層；當玻璃受（shòu）到外力作用時，壓應力層可將部分拉應（yīng）力抵消，避免（miǎn）玻璃破碎，從而達到提（tí）高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋（wén）在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上（shàng）提高了玻璃的強度。 

目前普遍采用的物理（lǐ）鋼化法是（shì）將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的（de）形狀，但玻璃（lí）中粒子已有一定的遷（qiān）移能力，進行結構調整，以使內部存在的（de）應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當（dāng）溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃（lí）產（chǎn）生了一種均勻而（ér）有規律分布（bù）的內應（yīng）力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。同時，由於玻璃內部均（jun1）勻應力的存在，一旦玻（bō）璃局部受到超過其強度能（néng）承受的衝擊發生破裂（liè）時，在內部應力的作用下自爆為小（xiǎo）顆粒，提高（gāo）了其安全性。因此（cǐ），鋼化玻璃亦可稱為預（yù）應力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的（de）過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過（guò）程中，由（yóu）於受冷不均而導致玻璃應力不均而（ér）形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因（yīn）為應力不均造（zào）成的，比如（rú）在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫（wēn）差而導致應力（lì）不均（jun1）。應力斑目前還沒有（yǒu）辦法完全避（bì）免（miǎn），但設（shè）計良好的鋼化設備可以較大程度的減少應力斑的可見性。

玻璃（lí）鋼化爐是利用物理或化學（xué）方法，在玻璃表麵形成壓應力（lì）層、內部（bù）形成拉應力（lì）層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉（lā）應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強（qiáng）度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂（liè）紋在這種（zhǒng）壓應力下變得更加細微，也在定程度上提高了玻璃（lí）的強度。