首先，當切割過（guò）程中，出現崩邊崩（bēng）角問題時，選擇（zé）排除法排（pái）除。造成崩邊崩角有以下幾種情況：刀（dāo）片變形。由於（yú）操作方法不科學造成的刀片變（biàn）形時，請更換新的刀片（piàn）或者調換刀片方向。（刀（dāo）片變形，會造成瓷磚跑偏或者切割後尺寸大小頭等情況）。切割（gē）機構發生跑位，當（dāng）出現類似的情況時，應對切割（gē）機進行調試。另外，切（qiē）割片（piàn）不正，也會造成瓷（cí）磚跑偏和瓷磚大小（xiǎo）頭。調試步驟如下：

先微鬆固定電機機架的三（sān）個（gè）鎖緊螺絲。找到位於固定電（diàn）機機架頂部（bù），導軌下沿，左右兩顆定位螺（luó）絲進行微（wēi）調。

調試方（fāng）法為：出現崩邊崩角的這一側，同側微（wēi）調定位螺絲放鬆，另外一側螺絲擰緊。

例如：1機頭這一側瓷磚出現崩（bēng）邊，放（fàng）鬆機頭同（tóng）側的微調定位螺絲，鎖緊另外一側螺絲。

例如：2刀片這一側瓷磚出（chū）現崩邊，放鬆刀（dāo）片同側的微調定位螺絲（sī），鎖緊另外一側（cè）螺絲。

微調要點：微調過程（chéng）中（zhōng），螺絲放（fàng）鬆幅（fú）度不宜過大，根據崩邊（biān）程度大小調整。微調完畢後，再次對電機機架的三顆螺絲進行固定。

崩邊崩角調試完畢（bì）後，取一塊原邊的瓷磚置於操作台上，調節（jiē）好靠（kào）版（bǎn）尺寸，在陶瓷切割（gē）機不通電的情況下，來回拉動切割機，檢查鋸片與瓷磚原邊接（jiē）觸線（xiàn）上，刀（dāo）片（piàn）前點與後點是否與瓷磚（zhuān）原邊吻合。如果發現刀片前後（hòu）點與瓷磚接觸線上，前後點仍存在間隙，再進行調試，調試完畢後，開始進（jìn）行試切。