如（rú）果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強製（zhì）對流加熱（rè）鋼化設備和（hé）輻射式加熱鋼化（huà）設備；如果按（àn）照加熱方式來分，可分為電（diàn）加熱玻璃鋼化爐和燃（rán）氣加熱型玻璃鋼化（huà）爐；如果按照設備的結構、功能特性來分（fèn），則可分為平鋼化設備、彎（wān）鋼化玻璃設備、連續（xù）鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等（děng）等。

玻璃鋼化爐機械設備配件對於鋼化爐的重要性（xìng）相當於人的左（zuǒ）膀（bǎng）右臂，是不可替代和缺少的。優質的鋼化爐配件（jiàn）可（kě）以延長（zhǎng）鋼化爐的使用壽（shòu）命，從而提高鋼化爐（lú）的工作效率（lǜ）。假若有一項配件在運行過程中出現了問題，那可能就會造成整機停產維修，更有甚者，如（rú）果（guǒ）配件損壞未及時（shí）被發現，繼（jì）續運行造成整機被損（sǔn）壞，甚至報廢的情況。配件雖小，但是它對於整個設備的運轉（zhuǎn）發揮著重（chóng）要的作用。如果配件的（de）質量不過關，有稍微的差池，就會影響整個設備的性能和質量。鋼化爐風（fēng）機使用是否正常關係（xì）到玻璃鋼化爐是否可以正常工作，對生產線的穩（wěn）定（dìng）性有很重要的影響。

1、運行前的準備與檢查：將玻（bō）璃（lí）鋼化爐風機進風調節門關閉，出（chū）風調（diào）節門稍開，檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現象（xiàng）；檢查電器裝（zhuāng）置是否完好，嚴防觸電；檢查安全保護裝置是（shì）否可靠；檢查（chá）風（fēng）機葉片（piàn）上有無（wú）積灰（huī）、汙垢，葉片有無磨損。

2、運行中的管理：當鋼化爐風機啟動後，達到正常轉數時，應在運轉過程中檢查軸承溫度是否正（zhèng）常，鋼化爐風機軸承溫升不得大於40℃，如果風機（jī）軸承溫度迅速上升，必須緊急停車。檢查風機機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等處聯接螺栓有（yǒu）無鬆動現象（xiàng）；檢查鋼化爐風機（jī）軸與電機軸是否同心，機殼與葉輪是否（fǒu）產生（shēng）磨擦（cā）現象；檢查風機的基礎（chǔ）是否牢固，葉輪有無鬆動、變形，使風機劇烈晃動、撞擊；檢查鋼化爐風機軸（zhóu）承等潤滑點是否有潤滑油，潤滑是否正常。檢（jiǎn）查（chá）風機電動機是否電流過大或溫度過高。