玻璃鋼化爐玻璃的預處（chù）理過程是鋼化玻璃生產的前期準備工序（xù），它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨（mó）邊、清洗、幹燥及鋼化前的（de）原片檢驗等內容。但是鋼化爐如果在使用過程中不注意磨邊的細節也會造成不能挽回的損失。

(1) 不經過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過（guò）程中，玻（bō）璃邊部的（de）缺陷由於應力過於集中（zhōng）或不均勻容易出（chū）現 “炸（zhà）爐”及 風爆（bào）”的危險，會（huì）對玻璃鋼化爐設備造成比較大的損害。

(2) 如（rú）果玻璃進爐前不磨邊或粗磨邊，邊部會存在微小的玻（bō）璃渣粒，在設備上傳（chuán）動及擺動時（shí），這些微小渣粒會掉落在輥道上。特別是當其掉落（luò）到玻璃鋼化爐（lú）爐內的（de）陶瓷輥道上後，高溫狀態下經玻璃的輾壓將粘（zhān）結在陶瓷輥道上，玻璃經過後會產生較為嚴重的麻點，而且出現（xiàn）這種情況（kuàng）後必須（xū）停（tíng）爐降溫徹（chè）底清洗陶瓷輥道才能解決。經常性的停（tíng）爐降溫，不（bú）僅會增設備（bèi）的運（yùn）營成本，同時，對設備的使用壽命也會產生（shēng）不利的影（yǐng）響。

(3) 不進行精磨邊的玻（bō）璃在小型（xíng）鋼化爐輥道上傳（chuán）動時，會對輥道表麵造成不同程（chéng）度的損害。特別是對陶瓷（cí）輥道的損害將會是永久性、不可（kě）修（xiū）複的。同樣，對於異形玻璃、挖槽、打孔等，冷加工後也（yě）要對加工部位進行磨邊或倒角處理，保證沒有爆邊或裂紋的存（cún）在。