加熱（rè）功率指的是鋼化爐加熱的能力，這是設計的時候已經確定了的，由於上（shàng）、下部加熱的方法不同，上部主要靠（kào）輻射，而下部靠傳導（dǎo）和輻射來進行加熱，當玻璃（lí）進爐後的初始階段（duàn），玻璃的（de）下表麵由（yóu）於受熱而先卷（juàn）曲，隨著溫（wēn）度逐漸輻射到玻璃的上表（biǎo）麵，玻璃（lí）也（yě）就會逐漸展平。如果在這幾十秒內玻璃（lí）卷曲的太（tài）厲害的（de）話，出爐後玻璃的下（xià）表麵中間會有一（yī）條白色的痕跡（jì）或者光畸變。為了解決這個問題，除了要把下部溫度設定的比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷棍的表（biǎo）麵溫度降（jiàng）低，使玻璃在這個階段卷曲的少一點。如果白霧消失後又大量做玻璃的話，可能會破碎，就可以再把功率逐步加上去。　   

       鋼化爐的（de）加熱組成部分主要有（yǒu）加熱爐體、傳動係統、提升係（xì）統等（děng）組成。      

　　加熱爐體（tǐ）的骨架由國標（biāo）優質型鋼和鋼板焊接（jiē）而（ér）成，強度高，剛（gāng）性好（hǎo），結構緊湊、牢固。爐體（tǐ）分為上下兩部分，上部爐體可遙控升起，以利於輥道安（ān）裝、更換、維護（hù）、清（qīng）爐。爐子內襯采用優質的矽酸鋁耐火纖維（wéi）壓縮板，它具有（yǒu）導熱係數小，保溫效果好，密度低，蓄熱損（sǔn）失小等特（tè）點（diǎn），並采用特（tè）有的預緊錨固技（jì）術，明顯減（jiǎn）少了爐體散熱和熱短路，有效降低爐體表麵溫度，提高熱效率。    

　　爐內陶瓷輥道采用有名產品，傳（chuán）動（dòng）機構采用（yòng）圓形（xíng）傳動帶加（jiā）聯動同步傳動帶（dài），傳動精度大大提高，減少（shǎo）傳動係統震動對陶瓷輥道的（de）衝擊，消除了跑偏，將不（bú）同步傳動（dòng）引起的劃（huá）傷降低。爐內有高性能zhuanli加熱器，加熱分區更多，爐（lú）內溫度更均勻；加（jiā）熱元件的表（biǎo）麵（miàn）功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。      

　　玻璃進爐時，爐門（mén）開啟，放（fàng）片段（duàn）輸送輥道與爐內（nèi）陶瓷（cí）輥道同步傳動將玻璃送入爐內；此後，爐門（mén）關閉。玻璃在爐（lú）體內由輥道帶動，在設定的有效範圍內作前後往複擺動，使玻璃（lí）均勻（yún）受（shòu）熱，加熱質量更好；同時確保陶瓷輥道（dào）不變形（xíng），不（bú）彎曲，爐子整體壽命（mìng）長。