玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風（fēng）管道、集風箱、氣路、電氣控製櫃、操（cāo）作台等（děng）組成（chéng）。

      玻璃（lí）鋼化爐是利用物（wù）理或化學方（fāng）法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當（dāng）玻（bō）璃受到外（wài）力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的（de）。不僅如此（cǐ），玻璃表麵（miàn）的微裂紋（wén）在這種壓應力（lì）下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。下麵91麻豆传媒講述玻璃（lí）鋼化爐安全操作的方法：

        1. 小型玻璃鋼化爐在升溫前，玻璃鋼化爐廠（chǎng）家要檢查電爐絲及有關部件，在無誤後方可升溫，升溫的進程中有人值勤看護。

        2.要進爐加工玻璃的尺度應契合鋼化爐（lú）加工才幹，禁止超大或是超小，防止損壞（huài）玻璃鋼化（huà）爐，在（zài）調整玻（bō）璃鋼化（huà）爐的弧度時，要專人指揮、專人操作防止誤（wù）操作，構成人（rén）員損傷（shāng）。

        3.需要調整（zhěng）玻璃（lí）鋼化爐的鏈條、鏈（liàn）輪、齒輪等部時，要先泊車再工（gōng）作，禁止在以上部件轉變狀況下，用手操作，以防止事端發作。

        4. 因突（tū）然的停電，核（hé）算機死機或主傳動鏈條開裂等緣由，構成主傳動停轉後，要先用（yòng）手動把爐體內玻璃轉（zhuǎn）出來，使陶瓷輥（gǔn）子堅持轉變，以防止損壞陶瓷輥子。

        5. 當玻璃鋼化爐處於出產保溫狀況（kuàng）時（shí）有專人值勤，每半（bàn）小時檢（jiǎn）查一次，將爐體升起擦陶瓷輥道時，必要時將插好的安全銷子作好相應安全辦法後方可進入爐膛內工作（zuò）。