CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按（àn）常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋（shì）放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀（dāo）頭切割（gē）壓（yā）力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要（yào）氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配（pèi）套北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前（qián）之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆