肇慶全（quán）自動陶（táo）瓷切割機

所屬分（fèn）類：肇慶陶（táo）瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一（yī）體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台（tái）設備（上片機+切（qiē）割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配（pèi）置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升（shēng）起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器（qì）	正（zhèng）泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關（guān）
10	開（kāi）關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自（zì）動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到（dào）自動傳輸。減少人（rén）員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話（huà）界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機（jī）軸速（sù）度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護（hù）裝（zhuāng）置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統