CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據（jù）客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切（qiē）割（gē）尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智（zhì）能上片（piàn）機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數（shù）秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動（dòng）至掰片（piàn）台進行掰片，上（shàng）片臂在（zài）接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達（dá）到自（zì）動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工（gōng）業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確（què）保切割精（jīng）度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片（piàn）係（xì）統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前（qián）之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆