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佛(fó)山市91麻豆传媒(líng)玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求(qiú)定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割(gē)尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機(jī)+自動(dòng)切割機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片
該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使(shǐ)用.
特點:
1)1)一台(tái)設備功能能頂3台(tái)設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設(shè)計精湛(zhàn),高效節(jiē)能(néng)。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設(shè)備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整(zhěng)個(gè)工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一(yī)樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶(táo)瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。
設(shè)備參數及性能:
技(jì)術參數(shù):
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可(kě)調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上(shàng)片工位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。
2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台(tái)達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源(yuán) | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器(qì) | 台(tái)達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備(bèi)參數(shù):
切割厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切(qiē)割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置(zhì)。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。
定位裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條(tiáo): 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級(jí)工(gōng)業毛氈。
輸送(sòng)裝置:帶自(zì)動(dòng)感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工(gōng)作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題(tí)缺點。
采用工業電腦直接進行控(kòng)製(zhì),微軟(ruǎn)視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣(qì)元件:施(shī)耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北(běi)京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。
操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷(cí)板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動(dòng)部(bù)件帶自我(wǒ)保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切(qiē)割情況自動(dòng)注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序(xù)號 | 名(míng)稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比(bǐ)例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控(kòng)製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京(jīng)寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開(kāi)片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間(jiān)的(de)距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口(kǒu)工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆