CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上片切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方（fāng）式主要在（zài）設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到（dào）陶（táo）瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後（hòu）再自動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取片。

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部（bù）件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆