鹽城陶瓷切割（gē）機

所屬分類：鹽城陶瓷切割機（jī）
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細（xì）介（jiè）紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功（gōng）能為一體，省（shěng）人省錢占（zhàn）地（dì）小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單（dān）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感（gǎn）器（qì）	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭（tóu）結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川（chuān）
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐（ōu）姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離（lí）心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆