CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動智能上片機+自動切割（gē）機（特（tè）殊定製（zhì）版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行（háng）掰（bāi）片

該機集合（hé）多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位（wèi）約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割（gē）台麵（miàn）的（de）信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題（tí）缺點。    

采用（yòng）工業（yè）電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣（qì）浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板（bǎn）開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆