目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約（yuē）600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫（wēn）度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層（céng）產生了張應力，即玻（bō）璃產生（shēng）的內應力均（jun1）勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性（xìng）材料的拉伸強度，從而提（tí）高（gāo）了玻璃（lí）的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在（zài）均勻的應力，一旦玻璃受到超過（guò）其強（qiáng）度的衝擊而部（bù）分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高（gāo）了玻（bō）璃（lí）的安（ān）全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中（zhōng），通常會（huì）產生風點和應力點。在冷卻過程（chéng）中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致（zhì）玻（bō）璃受（shòu）力不均勻（yún）。從一（yī）個特（tè）殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑（hēi）暗（àn）的條紋。應力點也是由不均（jun1）勻（yún）應力引起的，例（lì）如，在加熱過程（chéng）中，爐子邊緣和中間存在（zài）溫差（chà），導致應力不均勻。目（mù）前還沒有（yǒu）完全避免應力點（diǎn）的方（fāng）法，但是一個設計良（liáng）好的鋼製設備可以將應力點（diǎn）的可（kě）見度降低。

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