香港陶（táo）瓷板切割機

所屬（shǔ）分類（lèi）：香港陶（táo）瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳（xiáng）細介紹

陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為（wéi）一體（tǐ），省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台（tái）進（jìn）行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度（dù）旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本（běn）安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本（běn）安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川（chuān）
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂（dǐng）杆